検査・検品異物選別装置

MI-GN001 ミンスインスペクター

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食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

特長① 粗挽きミンチが振動コンベアで回転している間に複数回の検査を行うことで、検出確率を上げています。
特長② 検出可能な異物は青色または緑色の5mm角以上のビニール片です。
特長③ 異物検出時は、モニタ上に検出画像がホールドされ異物の確認が容易に行えます。

グラインダーから吐出された粗挽きミンチを階段状の振動コンベアによって回転させ、上方へ設置したカメラによる画像処理でビニール片異物を検出します。
複数回カメラで撮像して画像処理による検査を行うので、ビニール片異物の検出確率を向上させることができます。
異物検出時には、検査部搬送装置と上流のグラインダー、下流のバーチカルコンベアを即時停止し、製品ロスを大幅に減らせます。

製品説明・スペック紹介

ミンチ製造ラインのグラインダーから吐出された粗挽きミンチにビニール片異物が混入していないかを検査する装置です。
上方へ設置したカメラを使用して、振動コンベア・搬送部の段差によって回転しながら搬送される
粗挽きミンチに異物が混入していないかを検査します。

〈スペック〉
適用ワークサイズ  φ12.5mm以上
適用ワーク温度   -3℃~-7℃
検査機処理能力   1.0t/h
検査項目      ミンチへの青色または緑色のビニール片の混入
検査精度      目安として5mm角以上のビニール片を検出可能
          (ミンチの表面にビニール片が露出しており、それをカメラで撮像できた場合)     

取り扱い企業

企業名
株式会社日本キャリア工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒791-8043 愛媛県松山市東垣生町980-5
電話
089-908-7373
FAX
089-973-6353
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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異物・欠品目視検査検知システム

日配弁当製造ラインの品質改善に頼もしい味方! 「異物・欠品目視検知システム」 「異物・欠品目視検知システム」は、 日々異なる内容の日配弁当の製造レーンをカメラを通じてaiで監視し、 異物や欠品があれば発報してお知らせすることができ、製造ラインの品質向上に役立ちます。 今後様々な業界の製造レーンに応用予定です。 <製品の特長> 特長① 異物や欠品を目視監視・検知することで、真偽のはっきりしないクレームによる賠償など損失の防止! 特長② 生産ラインの品質・信頼性の向上! 特長③ 人間の目視より安価なコストの運用で経費削減にも貢献! 特長④ 従来の機械学習型製品では、形状、種類が同じものであれば学習は可能でした。     但し汎用性に乏しい。     しかし「異物・欠品目視検知システム」ならば、     日々異なる内容の日配弁当(弁当の形状やおかずの種類に限らない)でも検知が可能です。 特長⑤ 「異物・欠品目視検知システム」は学習可能!     異物や欠品の実例をシステムに覚えさせえることで、さらに検知の精度を上げていきます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化

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多用途ベルト式光選別機 ベルトゥーザ/ベルトゥーザ ゼノ CSV600BI/CSV600BM

・近赤外線カメラで、さらに高精度な選別が可能に NIR(近赤外線)カメラとフルカラーカメラを搭載 ・NIR(近赤外線)カメラを搭載し、良品と同色の異物(石、プラスチック、ガラスなどの無機物)検出ができます。フルカラーカメラと併せて、色彩、形状、近赤外線の3種機能を同時に使用した選別も可能です。 ・「形状選別機能」を搭載 着色粒だけでなく砕粒や結着粒など、同系色で選別が困難であった形状不良品を選別除去します。 ・検量線を簡単に作成できる 光選別に必要な検量線を簡単な操作で作成できる、サタケ独自の自動検量線作成システム「サタケ・スマート・センシティビティ」を搭載。原料条件が変わった際も、現場で簡単に設定が可能です。 ・衛生面に配慮した構造 ステンレス製ボディは清掃が簡単に行えるよう、分割構造。原料を供給するフィーダ部はアタッチメント方式を採用することで簡単に取り外して清掃できるほか、使用目的に応じて製造ラインとの連結を考慮した設計となっています。 ・比重の軽い原料にも対応 原料供給ベルトコンベアの速度を低速に設定しており、選別の難しい比重の軽い原料にも幅広く対応します。 ・高輝度・高演色性LEDを採用 光源には高輝度・高演色性LEDを採用し、原料画像を的確に取り込むことが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 見える化

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